【嶺南藥廠專訪】傳統工業盼轉型加強數據管理　營運總監：每次Audit都打仗咁！

中成藥無論在包裝或味道上，都給人「傳統」的感覺。具有過百年歷史的嶺南藥廠，生產線亦相當「傳統」，仍舊採用半自動化工序，面對外地藥物規格要求及年度審核時，往往需花上大量時間及人力處理。營運總監譚天樂教授（Timothy）希望藥廠能轉型，善用新科技加強數據管理，將生產過程變得現代化，走向國際。

香港九成的中藥廠屬中小企業，主要是在工廈中不同樓層生產，嶺南藥廠亦不例外。Timothy 指內地的工廠地方大，可以使用自動化機器如機械臂，減少人手，惟這類方案並不適合在寸金尺土的香港中使用。

採用舊式數據管理方法　依賴人手

製造中藥時，溫度及濕度尤其重要，不論是生產藥物的「車間」，還是存放紙品的倉庫，都必須要控制好溫度及濕度，以免滋生細菌。Timothy 表示現時藥廠實行半自動化，部分工序以人手執行，惟管理相關數據的方法仍然十分「土炮」。例如處理 Computer Validation 時，僅透過 Excel 設置 formula 及輸入數據，他無奈笑道：「其實係中學程度嚟咋。」

又以製藥的 Mixing Can 為例，必須維持在攝氏 70 度，現行方法是以一個溫度計量度，由職員每小時觀察溫度計，再將溫度寫到簿上再簽名作實，情況就如保安員巡樓簽簿一樣。「如果可以即場已經有技術監察到溫度同濕度，而又可以即刻生到一個表嘅時候，我哋就變成可以直接用數據去做分析，唔洗由零開始。」

減慢生產線以應付審核 　打入海外市場需數據支持

嶺南藥廠主要製造外用中成藥，大約每 3 年需接受一次審核（Audit）。Timothy 坦言每次 Audit，都要全廠總動員出動整合文件資料，「職員可能唔記得簽名，但知道肯定係有做嘅，唔係啲數據邊個寫，但可能做漏咗」。儘管審核員明白偶有無心之失，但也可能會影響其觀感，故「每次 Audit 都好似打仗咁」，不但需時兩至三個月提早預備，甚至要減慢生產線一個月，以準備相關文件。

各行各業都想借助數碼轉型擴展業務，由新加坡「起家」的嶺南藥廠，銷售對象一直以東南亞地區為主，要打入歐美及澳洲市場，將產品推向國際，便需要符合美國 FDA 及澳洲 TGA 的嚴格要求，取得相關認證，即整個生產過程，包括由原材料、中間體、到成品，也需要符合品質監管系統。Timothy 笑言：「但唔係你話係就係㗎嘛，要有文件支持。」因此，藥廠希望能「對症下藥」，加強數據管理，做好海外市場並擴展業務。

在早前舉行的「工業4.0物聯領袖峰會」中，Timothy 身為講者之一，直言盼向業界尋求合適的解決方案，令傳統的藥廠走向海外、走向世界。他在受訪時亦表示：「希望有華人嘅地方都有我哋嘅產品。」

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